Động cơ máy quay đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại và cuộc sống hàng ngày. Với việc mở rộng thời gian sử dụng, sự hao mòn của động cơ ngày càng nổi bật hơn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của nó và thậm chí có thể gây ra sự tắt máy của thiết bị, giảm hiệu quả sản xuất và các mối nguy hiểm an toàn. Do đó, điều đặc biệt quan trọng là phải hiểu các nguyên nhân, phương pháp phát hiện và giải pháp suy hao mòn.
Nguyên nhân của sự cố hao mòn
Sự hao mòn của động cơ chủ yếu đến từ các khía cạnh sau:
Hoạt động dài hạn: Trong quá trình hoạt động dài hạn của động cơ, ma sát giữa các bộ phận khác nhau là không thể tránh khỏi, đặc biệt là dưới tải trọng cao hoặc tốc độ cao, tốc độ hao mòn được tăng tốc đáng kể.
Không đủ bôi trơn: Chất lượng và số lượng dầu bôi trơn trực tiếp ảnh hưởng đến hệ số ma sát. Lão hóa, ô nhiễm hoặc suy giảm dầu bôi trơn sẽ dẫn đến tăng ma sát, do đó làm tăng tốc độ hao mòn của các bộ phận.
Căn chỉnh kém: Sự liên kết không chính xác giữa động cơ và thiết bị truyền động sẽ gây ra sự rung động và ma sát bổ sung, do đó làm nặng thêm hao mòn.
Các yếu tố môi trường: Các điều kiện môi trường như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, bụi và ăn mòn hóa học sẽ làm tăng tốc độ hao mòn của các bộ phận vận động, đặc biệt là trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
Khiếm khuyết vật liệu **: Nếu các vật liệu của các bộ phận vận động có các khiếm khuyết như không đủ độ cứng và khả năng chống mài mòn kém, thì chắc chắn nó sẽ dẫn đến hao mòn nghiêm trọng.
Tải trọng sốc: Trong khi khởi động, phanh hoặc thay đổi tải, động cơ có thể phải chịu tải trọng cao tức thời, giúp tăng tốc độ mòn của các thành phần.
Phương pháp phát hiện thất bại
Trước khi thực hiện các biện pháp để giải quyết lỗi hao mòn, tình trạng hao mòn của động cơ phải được phát hiện hoàn toàn. Phương pháp phát hiện phổ biến bao gồm:
Phân tích rung: Bằng cách theo dõi các đặc tính rung của động cơ, mức độ hao mòn của nó có thể được đánh giá hiệu quả. Động cơ có hao mòn nghiêm trọng thường cho thấy các mẫu rung bất thường.
Giám sát nhiệt độ: Sử dụng cảm biến nhiệt độ để theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của động cơ trong thời gian thực. Nhiệt độ quá mức thường là một dấu hiệu của sự hao mòn tăng.
Phát hiện âm thanh: Thông qua phát hiện nghe, xác định xem có âm thanh bất thường trong quá trình hoạt động của động cơ hay không, chẳng hạn như âm thanh ma sát, âm thanh gõ, v.v ... Những âm thanh này thường liên quan trực tiếp đến trạng thái hao mòn.
Phân tích dầu: Thường xuyên phân tích dầu bôi trơn và kiểm tra các hạt kim loại và chất gây ô nhiễm trong đó để xác định mức độ hao mòn.
Kiểm tra trực quan: Thường xuyên tháo rời và kiểm tra động cơ để quan sát sự hao mòn của các thành phần chính như vòng bi, bánh răng và cánh quạt.
Giải pháp cho sự thất bại
Để giải quyết hiệu quả các thất bại mặc, các công ty cần áp dụng các chiến lược sau:
Bảo trì và kiểm tra thường xuyên: Phát triển một kế hoạch bảo trì chi tiết và thường xuyên kiểm tra trạng thái hao mòn của động cơ. Thông qua phân tích rung động, giám sát nhiệt độ và phân tích dầu, các vấn đề tiềm ẩn có thể được phát hiện theo thời gian và các biện pháp có thể được thực hiện.
Tối ưu hóa hệ thống bôi trơn: Đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống bôi trơn, sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao và thay thế chúng đúng hạn. Theo điều kiện làm việc của động cơ, chọn phương pháp bôi trơn phù hợp, chẳng hạn như bôi trơn bể dầu hoặc bôi trơn sương mù dầu, để đảm bảo hiệu ứng bôi trơn.
Điều chỉnh căn chỉnh: Thường xuyên kiểm tra sự liên kết giữa động cơ và tải để đảm bảo rằng cả hai được căn chỉnh tốt để giảm hao mòn do sự liên kết kém.
