trong HVAC công nghiệp, thiết kế cấu trúc của động cơ quạt quyết định độ tin cậy, độ ồn và hiệu quả sử dụng năng lượng của toàn bộ thiết bị. Xu hướng thị trường hiện nay tập trung vào việc lựa chọn giữa Động cơ đóng gói bằng nhựa và Động cơ vỏ kim loại . Hai loại động cơ này khác nhau đáng kể về khoa học vật liệu, quy trình sản xuất và tình huống ứng dụng.
Quy trình kết cấu và đặc tính vật liệu
các Động cơ đóng gói bằng nhựa sử dụng nhựa polyester không bão hòa hoặc các vật liệu nhiệt rắn hiệu suất cao khác. Thông qua quá trình đúc hoặc phun, Stathoặc cuộn dây, lõi sắt và bộ bảo vệ nhiệt được gói gọn thành một khối tích hợp duy nhất. Cấu trúc này đạt được một thiết kế "nguyên khối" thực sự. các Động cơ vỏ kim loại sử dụng vỏ truyền thống làm bằng thép tấm kéo dài hoặc cán nguội. Lõi stato được cố định bên trong vỏ thông qua khớp nối hoặc ốc vít. Bề mặt bên ngoài thường yêu cầu điện di hoặc phun sơn để tăng cường Chống ăn mòn hiệu suất.
Hiệu suất cách điện và an toàn
Về vấn đề an toàn điện, Động cơ đóng gói bằng nhựa có lợi thế tự nhiên. Vì bản thân vật liệu nhựa là chất cách điện tuyệt vời nên quá trình đóng gói giúp loại bỏ khả năng cuộn dây stato tiếp xúc với môi trường bên ngoài. của nó Độ bền điện môi cao hơn đáng kể so với động cơ vỏ kim loại. Thiết kế này giúp giảm đáng kể nguy cơ rò rỉ dòng điện do độ ẩm hoặc bụi, dễ dàng đáp ứng Lớp B or Lớp F tiêu chuẩn cách nhiệt. Ngược lại, Động cơ vỏ kim loại dựa vào Giấy cách điện và khung giữa cuộn dây và vỏ kim loại. Trong quá trình hoạt động lâu dài, nếu xảy ra ma sát rung hoặc sự xuống cấp của lớp phủ, khả năng xảy ra Lỗi nối đất là tương đối cao hơn.
Khử tiếng ồn và kiểm soát độ rung
Đối với dàn lạnh, Tiếng ồn thấp là số liệu cốt lõi cho trải nghiệm người dùng. các Động cơ đóng gói bằng nhựa tận dụng vật liệu đóng gói dày đặc của nó để hấp thụ và ngăn chặn Tiếng ồn điện từ sinh ra trong quá trình hoạt động. Đặc tính giảm chấn của nhựa giúp ngăn chặn hiệu quả các rung động tần số cao của Stathoặc , giúp hoạt động mượt mà hơn. các Động cơ vỏ kim loại , do vỏ cứng và các khe hở vi mô bên trong nên dễ bị hiệu ứng cộng hưởng. Mặc dù điều này có thể được giảm thiểu bằng cách thêm Vòng cao su , mức ồn cơ học và điện từ của nó ở tốc độ cao thường là 2-3 dB(A) cao hơn so với các phiên bản đóng gói bằng nhựa.
cácrmal Dissipation and Energy Efficiency
Tản nhiệt là thế mạnh truyền thống của Động cơ vỏ kim loại . Kim loại có hệ số dẫn nhiệt cao, cho phép nhiệt sinh ra từ cuộn dây nhanh chóng được dẫn lên bề mặt và được làm mát bằng luồng không khí bên ngoài. Điều này làm cho thiết kế vỏ kim loại trở nên hiệu quả đối với các ứng dụng công suất cao, chẳng hạn như dàn nóng điều hòa không khí trung tâm cỡ lớn, phải chịu được lực tác động lớn. cácrmal Load . Mặc dù có những lo ngại ban đầu rằng Động cơ đóng gói bằng nhựa vật liệu sẽ cản trở sự tản nhiệt, việc sử dụng nhiệt Nhựa dẫn điện đã thu hẹp khoảng cách này. Ưu điểm của động cơ bọc nhựa nằm ở việc cách ly lõi stato khỏi oxy, ngăn ngừa tổn thất do oxy hóa. Xét về khía cạnh hiệu quả lâu dài, BLDC Động cơ bọc nhựa (Brushless DC) cung cấp khả năng kiểm soát hiệu suất có độ chính xác cao.
Độ bền môi trường và khả năng thích ứng
Hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt khác nhau rất nhiều giữa hai điều kiện: Động cơ đóng gói bằng nhựa : Cung cấp khả năng chống thấm nước, chống ẩm và phun muối vượt trội. Bởi vì các bộ phận bên trong được bịt kín hoàn toàn nên nó ngăn ngừa hiệu quả Ăn mòn và đoản mạch ngay cả ở những vùng ven biển có độ ẩm cao. Đây là sự lựa chọn lý tưởng cho các dàn lạnh trong nhà cao cấp và dàn nóng hiệu suất cao. Động cơ vỏ kim loại : Phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học cao. Vỏ kim loại chống lại tác động vật lý bên ngoài. Tuy nhiên, ở môi trường ven biển, rỉ sét vẫn có thể hình thành ở các mối nối và lỗ vít ngay cả khi đã phủ lớp chống gỉ, tiềm ẩn nguy cơ dẫn đến xuống cấp cấu trúc theo thời gian.
Cơ cấu chi phí và xu hướng sản xuất
Xét ở góc độ sản xuất, Động cơ đóng gói bằng nhựa đòi hỏi đầu tư ban đầu lớn vào khuôn mẫu và quy trình phun có độ chính xác cao. Tuy nhiên, vì nó loại bỏ một số ốc vít nhất định và các bước lắp ráp cách điện phức tạp nên nó mang lại hiệu quả về mặt chi phí khi sản xuất hàng loạt quy mô lớn. Hiện nay, các thương hiệu điều hòa không khí phổ thông trên toàn cầu đã chuyển sang sử dụng động cơ bọc nhựa cho các mẫu máy hiệu suất cao của họ, đặc biệt là những mẫu có tính năng Biến tần DC công nghệ. các Động cơ vỏ kim loại duy trì sự hiện diện trong các máy điều hòa không khí công nghiệp tùy chỉnh, bộ cuộn dây quạt và một số hệ thống phân chia cấp cơ bản nhờ khả năng điều chỉnh cấu trúc linh hoạt và chi phí sản xuất hàng loạt nhỏ thấp hơn.
Yêu cầu ứng dụng và lựa chọn
các choice depends on specific Yêu cầu ứng dụng . Đối với những người mong muốn hoạt động yên tĩnh, cách nhiệt cao và tuổi thọ cao trong môi trường ẩm ướt, Động cơ đóng gói bằng nhựa là vượt trội. Đối với các thiết bị công suất cao chú trọng đến khả năng tản nhiệt, độ bền vật lý và độ nhạy cảm về chi phí với số lượng nhỏ, Động cơ vỏ kim loại vẫn không thể thiếu. trong HVAC toàn cầu chuỗi cung ứng, như BLDC Công nghệ trở nên phổ biến hơn, việc đóng gói nhựa đã trở thành xu hướng không thể đảo ngược trong thiết kế động cơ.
