Là một thiết bị gia dụng điều khiển động cơ điển hình, tiếng ồn hoạt động của máy giặt luôn là một trong những chỉ số quan trọng để đo lường chất lượng sản phẩm và trải nghiệm người dùng. Tiếng ồn vận động bất thường trong quá trình hoạt động của máy giặt thường không chỉ ảnh hưởng đến trải nghiệm người dùng mà còn có thể cho thấy sự hao mòn, thất bại và thậm chí các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn của các thành phần bên trong.
Mang mài mòn hoặc bôi trơn không đủ
Là thành phần hỗ trợ quay quan trọng nhất của động cơ, trạng thái hoạt động của ổ trục trực tiếp xác định mức độ nhiễu của động cơ. Trong hoạt động lâu dài hoặc điều kiện tải trọng cao, các quả bóng và mặt đua bên trong vòng bi có thể đã tăng ma sát do sự mệt mỏi của kim loại hoặc làm khô dầu bôi trơn, dẫn đến huýt sáo rõ ràng, rung tần số thấp hoặc âm thanh tác động kim loại. Vòng bi kém hoặc vòng bi niêm phong kém có nhiều khả năng bị xâm nhập với nước và bụi, hao mòn. Máy giặt cao cấp thường sử dụng vòng bi kín và được trang bị mỡ nhiệt độ cao để kéo dài tuổi thọ và duy trì hoạt động nhiễu thấp.
Cân bằng động của cánh quạt kém
Nếu rôto được phân phối không đều trong khối lượng hoặc được lắp ráp lập dị trong quá trình hoạt động tốc độ cao, sự mất cân bằng ly tâm sẽ xảy ra, hình thành rung động định kỳ và ngân nga. Các nguyên nhân của sự mất cân bằng rôto có thể bao gồm bù thép từ tính, độ lệch tâm lõi cánh quạt, rụng khối cân bằng hoặc lắp ráp không phù hợp trong quá trình bảo trì. Sự mất cân bằng nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách thêm một vòng cân bằng, và trong trường hợp nghiêm trọng, lắp ráp rôto cần phải được thay thế. Sự mất cân bằng động của rôto đặc biệt có ý nghĩa trong các động cơ tốc độ cao tần số thay đổi và quá trình chính xác và lắp ráp xử lý phải được kiểm soát nghiêm ngặt trong giai đoạn sản xuất.
Ma sát giữa stator động cơ và cánh quạt
Khi khoảng cách giữa stato và rôto của động cơ trở nên nhỏ hơn hoặc lập dị, rất dễ dàng để tạo ra va chạm kim loại hoặc âm thanh ma sát không liên tục. Các nguyên nhân phổ biến của loại thất bại này bao gồm độ lệch trục gây ra bởi thiệt hại chịu lực, biến dạng vỏ động cơ, uốn trục hoặc lập dị lắp đặt stato. Loại nhiễu này thường không liên tục và thay đổi theo tốc độ, kèm theo cảm giác rung động. Nguồn của vấn đề nên được đặt chính xác bằng cách xoay thủ công, ống nghe và kiểm tra tháo gỡ.
Chất nước ngoài đi vào động cơ
Trong quá trình sử dụng lâu dài máy giặt, các chất lạ như lông tơ bên trong, chip kim loại và các mảnh nhựa có thể đi vào động cơ thông qua khoảng cách, đặc biệt là trong các thiết kế có niêm phong kém. Các vật thể nước ngoài này được điều khiển bởi rôto trong quá trình hoạt động của động cơ để tạo ra âm thanh cào, phát ra âm thanh hoặc âm thanh "nhấp chuột" định kỳ. Để ngăn chặn vật chất nước ngoài xâm nhập, thiết kế nên áp dụng cấu trúc kín, nắp bảo vệ động cơ và giải pháp chống bụi với mức IP đạt IPX4 trở lên.
Tiếng ồn điện từ
Trong quá trình hoạt động, Động cơ rửa sẽ tạo ra nhiễu điện từ do kích thích điện từ không đối xứng, thay đổi từ trường cuộn dây hoặc sóng hài hiện tại, đặc biệt là trong động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu (PMSM) hoặc động cơ DC không chổi than (BLDC) bằng cách sử dụng điều khiển tần số thay đổi. Các sóng hài tần số cao được tạo ra bởi điều khiển PWM, cài đặt không phù hợp của tần số sóng mang biến tần và độ méo dạng sóng có thể gây ra tiếng ồn hú hoặc nhiễu tần số cao. Tối ưu hóa tần số PWM, cải thiện khả năng lọc của bảng điều khiển và cải thiện số lượng vòng quay và hình dạng khe stator có thể làm giảm hiệu quả tiếng ồn đó.
Lắp đặt động cơ kém hoặc cơ sở lỏng lẻo
Động cơ rửa thường được kết nối với cơ thể thông qua các ốc vít và miếng đệm cao su hấp thụ sốc. Khi cấu trúc cố định bị lỏng hoặc miếng cao su bị lỗi và không thành công, động cơ sẽ tạo ra một cú lắc nhẹ trong quá trình hoạt động, dẫn đến tác động cơ học với vỏ, được biểu hiện dưới dạng âm thanh cộng hưởng, âm thanh bất thường hoặc âm thanh "Bang Bang". Đồng thời, nếu đế động cơ không được cài đặt theo chiều ngang hoặc lập dị, thật dễ dàng để tạo ra các rung động lớn và âm thanh cộng hưởng trong giai đoạn quay tốc độ cao. Tiêu chuẩn hóa công nghệ cài đặt và tính nhất quán của độ chính xác của các bộ phận cấu trúc là chìa khóa để giảm các lỗi như vậy.
